概要

簡単・低コスト施工のブロー成型機向けに開発

標準仕様

1.ブロー成形機業界の要求にお応えする信頼性

・連続運転用に設計された水冷式パッケージ
・効率的な冷却配水管とジャケットパッキングハウジング
・NECとASMEの基準を満たす

2.ブロー成形に対応した高品質の圧縮空気

・圧縮部に潤滑油を使用せず100％オイルフリー・パッケージの吐出側は1μのエアーフィルター（オプション）
・冷凍式ドライヤー/圧力下での露点は2℃

3.最小の施工費用

・コンクリートのバラスト入りの強固な共通台板
・フォークリフトで運搬可能なアイボルト付
・吐出空気、冷却水そして電源への単純接続

4.コネクティングロッド

一つの部品からなるコネクティングロッドは正確で調節する必要がありません。オーバーハング式クランクシャフト構造によって実現した一体構造設計が強度を増し、重量を最小限にしました。

5.ランニングコストの削減

・風量調節機能により負荷運転時の電力消費量を削減
・3段、ダブルアクティング、水冷デザインで高効率運転を実現
・効率モーター標準
・冷却水温度自動調節装置

6.低維持費/生産性の向上

・空気配管の接続にSAEオーリングを使用
・自己調節Vベルト駆動/ベルト交換表示あり
・ベルトガードは軽くして取り外し簡単

7.パッケージモニタリング

・インテリシスマイクロプロセッサー制御盤は以下の項目をモニタリングします。
　各段の圧力と温度/冷却水の吸入/吐出温度/運転時間/負荷％

1.ブロー成形機業界の要求にお応えする信頼性

ブロー成形機向けに開発されたパーケージ

2.高品質空気100%オイルフリー

・無潤滑圧縮部がオイルフリー空気を約束

3.完全パッケージ化

・3段階パッケージから選択
・ベーシック：コンプレッサーと電動機のみ
・インタミディエイト：ドライヤーとタンク付
・トータル：トライヤー、タンクと冷却水システム付

4.単純施工

・莫大な施工費用の削減。複雑な施工が必要ない

5.PET業界の要求を満たす信頼性

・4段圧縮は各段の運転温度を最小に抑え、3段圧縮コンプレッサーに比べて、部品の消耗を抑え効率をあげ年間コストを削減

6.連続運転

・24時間完全負荷運転に耐え得る設計

7.制御盤

・圧縮機の運転状況を正確にモニタリング

8.各構成部の優越性

・取り外し可能なクーラーチューブハンドル、ステンレススチールパイプ、各圧縮部間のパルセイションダンパーが保守時間と費用の削減

9.冷凍式ドライヤー

・PET業界で要求される圧力下で2℃の露点

スペック